混凝土含氣量測定儀
主要用途：
混凝土含氣量測定儀用于測量混合料中空氣含量，混凝土可以分成兩個(gè)組成部分，即粗集料與砂漿。粗集料粒徑的大小對空氣含量幾乎沒有直接的影響，引進(jìn)的氣泡乃是分布于混凝土的細(xì)顆粒即砂漿之中，并通過砂漿的性能進(jìn)而決定整個(gè)混凝土的性能。亦可表示如下：混凝土含氣量=氣泡體積(砂漿)/[粗集料體積+砂漿體積(包括所含氣泡體積)]×100%。由上表達(dá)式即可看出，其中包括“不起作用”的不確定因素即粗集料體積。
適用范圍：
《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-2002
《普通混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
GB/T50119-2003
《混凝土拌外加劑》
GB/T8076-1997
《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》
DL/T5150-2001
《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ053-94

特點(diǎn)：
1、直接讀取混凝土含氣量測定值，無須繪制曲線，操作簡單
2、耐酸堿腐蝕金屬材料，特種密封圈墊，防水，防塵，防爆壓力表
3、體積小，重量輕，內(nèi)置手泵，便于攜帶，讀值穩(wěn)定，正確使用*
4、在惡劣施工條件下，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保證工程zhiliangzui適合施工現(xiàn)場
5、高效率使用尺寸：33cm×1150cm　重量：6.8kg

操作規(guī)程CA-3直讀式水泥混凝土含氣量測定儀價(jià)格
a、混凝土拌和物均勻裝入量缽，用震動(dòng)后振搗15-30s。
b、刮平混凝土，表面光滑無氣泡。
c、蓋好缽蓋，向量缽內(nèi)注水至出水口流水，關(guān)緊龍頭和排氣閥。
d、向量缽內(nèi)打氣加壓，表壓稱大于0.1MPa，用微調(diào)閥準(zhǔn)確到0.1 MPa。
e、按下閥門桿1-2次，測得壓力表讀數(shù)，根據(jù)標(biāo)定曲線測定含氣量值A(chǔ)1。
f、用水壓法測出集料含氣量C。
g、結(jié)果計(jì)算：A=A1-C以兩次測值平均值為結(jié)果，兩次測值相差0.2%以上，找出原因重做試驗(yàn)

含氣量標(biāo)定過程
混凝土含氣量測定儀技術(shù)參數(shù)量缽容積：7升（其內(nèi)徑與深度相等）含氣量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒徑：≤40mm
混凝土拌和物含氣量的測定
1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。
2、將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌和物高出量缽少許。裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，裝好后，當(dāng)用振動(dòng)臺(tái)（振動(dòng)臺(tái)頻率50HZ，空載時(shí)振幅0.5±0.1mm）振實(shí)時(shí)，振動(dòng)過程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時(shí)添家混凝土拌和物，振動(dòng)至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時(shí)即停止振動(dòng)。不用振動(dòng)臺(tái)而換用搗棒搗實(shí)時(shí)，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實(shí)后約為量缽高度的三分之一，插搗地層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)插入下層10-20mm。每層搗實(shí)后，可把搗棒墊在量缽低部，將量缽左右交替地顛擊地面15次。
3、搗時(shí)完畢后，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應(yīng)予填補(bǔ)，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。
4、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈（238×8.6）放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。
5、打開水龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從氣閥口流出，再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。6、關(guān)好所有的閥們，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPA注：1、每當(dāng)讀取壓力時(shí)，用指尖輕彈表盤并待指針停止擺動(dòng)后再讀數(shù)。2、0.1MPA壓力線為儀器的初始壓力線，0.1MPA為儀器的初始壓力。
7、按下閥門桿2-3次，用木棰輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針穩(wěn)定后，測得壓力表度數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A值。測試完畢后，1、打開出氣閥，從量缽中防氣。如須對同一試樣重復(fù)測定含氣量時(shí)，則重復(fù)上述5-7步驟。2、打開小龍頭，送開夾子，取下缽蓋。3、倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。4、含氣量測定儀如不邊續(xù)使用。需打開微調(diào)閥放氣，使氣室壓力與大氣*。注：在操作過程中，如氣室壓通過微調(diào)閥放盡，而量缽內(nèi)還有壓力時(shí)，不能按下閥門桿，否則會(huì)把水吸入氣室，使以后的測試產(chǎn)生誤差。

CA-3直讀式水泥混凝土含氣量測定儀價(jià)格混凝土含氣量測定儀混凝土拌和物的測定
1、在進(jìn)行混凝土拌和物含氣量測定之前，首先應(yīng)測出骨料的含氣量值，其測定方法按下步驟進(jìn)行。按下計(jì)算出每個(gè)試樣中的粗、細(xì)骨料重量。式中：WG、WS-分別為每個(gè)試樣中的粗、細(xì)骨料重量（KG）V-含氣量測定儀量缽容積（升）Gg、Cs-分別為每立方米混凝土中的粗、細(xì)骨料用量（kg）
2、量缽中先盛三分之一高度的水，把稱好的粗、細(xì)骨料拌勻，慢慢倒入量缽，加入試樣時(shí)，應(yīng)盡量少帶入空氣，水面每升高20-30mm時(shí)，就應(yīng)輕輕插搗10次，并稍予攪動(dòng)，隨時(shí)輕擊量缽，以排除空氣。加料過程中始終使水面操持高出料的頂面，骨料全加入后，再浸泡五分鐘，并輕敲量缽體壁，排除氣泡，然后除去水面泡沫，加水至滿。
3、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將O形橡膠密封圈其余步驟按混凝土拌和物含氣量測定的有關(guān)規(guī)定，測得級集料含氣量C。

混凝土含氣量測定儀試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
含氣量按下式計(jì)算：A=A1-C其中：A-混凝土拌和物量（%）A1-儀器測定含氣量（%）C-集料含氣量（%）以兩次測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如兩次含氣量測值相差0.2%以上時(shí)，須找出原因重做試驗(yàn)。
混凝土含氣量測定儀儀器含氣時(shí)的標(biāo)定每臺(tái)儀器出廠前都jing確標(biāo)定過，并備有標(biāo)定結(jié)果，但不時(shí)地再標(biāo)定，以保證混凝土拌和物含氣量測值的準(zhǔn)確，也是可行的。標(biāo)定包括以下3步：
1、量缽容積的標(biāo)定a、準(zhǔn)備一塊平整的玻璃板，將它和空的量缽一起稱量W2（精確至0.05kg）; b、在容器中加滿水，并用玻璃板沿上緣滑過，不時(shí)用注水器加水，使量缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下無氣泡，將盛滿水的量缽與玻璃板一起稱中，得重量W1（精確至0.05kg）則量缽的體積V：W=W1-W2（W、W1、W2-kg）V=W1-W2（W、W1、W2-kg）V=W/r（V-L）r-標(biāo)定時(shí)溫度下水的比重（r-kg/L）
2、含氣量0%的標(biāo)定。a、量缽內(nèi)加滿水，并把標(biāo)定管2接在缽蓋下面的小龍頭的端部。b、打開小龍頭，把缽蓋輕放在量缽上，用夾子夾緊，用水平儀檢查儀器水平，C、送開出氣閥，用注水器從小龍頭處加水直至出氣閥出水口冒水為止，然后關(guān)閉小龍頭和出氣閥。注：缽蓋下的空間，必須用水*充滿，否則讀值將不能反應(yīng)正確的含氣量值。d、用打氣筒打氣加壓，使表壓稍過0.1MPA，停5秒鐘后，用微調(diào)閥調(diào)壓，使表壓準(zhǔn)確的停在0.1MPA上，輕敲表盤，表壓仍為0.1MPA，然后按下閥門桿2-3次，使氣室壓力與量缽壓力平衡，讀壓力表數(shù)值相當(dāng)于含氣量0% 3、含氣量1%-10%刻度的標(biāo)定儀器含氣量0%標(biāo)定后，將標(biāo)定管1接在缽蓋小龍頭上端，通過標(biāo)定管1從量缽中把水吸到量筒中。具體操作方法如下：a、按下閥門桿，慢慢打開小龍頭，量缽中的水就通過標(biāo)定管1流到量筒中，若水流不暢，先關(guān)上小龍頭。b、打開出氣閥，使量缽內(nèi)壓力與大氣壓平衡，再關(guān)上出氣閥，用打氣筒加壓，使表壓稍過0.1MPA，停5秒鐘。C、用微調(diào)閥調(diào)壓，使表壓準(zhǔn)確的停在0.1MPA上，停5秒鐘，按下閥門桿2-3次，待指針穩(wěn)定后，此時(shí)讀得的壓力值相當(dāng)于含氣量1%，同樣方法測得2%、3%、4%、......10%的壓力表讀值。d、嚴(yán)格按標(biāo)定順序標(biāo)定2次，所得的0%、1%....10%的含氣量點(diǎn)的壓力表讀數(shù)，相對應(yīng)的二個(gè)讀數(shù)，取它們的算術(shù)平均值。以壓力平均值為橫坐標(biāo)，含氣量值為縱坐標(biāo)，繪制含氣量與壓力值之間的關(guān)系應(yīng)符合玻儀爾定律（p1v1=p2v2）.如發(fā)現(xiàn)顯著偏離，則應(yīng)尋找原因，重新標(biāo)定。

主要技術(shù)指標(biāo)
1、容積：7L
2
、含氣量量程：≤10%
3
、粗骨料的最大粒徑：≤40mm
4
、最小讀數(shù)：0.1%
5
、設(shè)計(jì)zui高壓力：4MPa
6
、zui高工作壓力：0.4MPa
7
、氣密性試驗(yàn)壓力：0.4MPa
8
、重量：11KG